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壓力容器產業的自動化等離子刨削技術

與等離子切割類似,它利用切割炬和工件之間產生的等離子弧熔化表面金屬,然後用氣體射流將熔融金屬從工件上吹走,而不會穿透或切割工件,從而在金屬上刻出凹槽。

    產業痛點

    碳弧氣刨是人工操作,難以自動化。氣刨槽尺寸的一致性和穩定性較差。
    碳弧氣刨會產生大量銲渣,且刨削出的溝槽不平整,導致打磨工作量大、耗時長。如果打磨不徹底,則會影響焊接品質。
    不銹鋼有碳殘留和碳滲碳的問題,最終用戶不認可使用碳弧鑿削法進行根管清潔。
    高品質的碳弧氣刨需要更多技術熟練的焊工,而且人工成本和管理成本都很高。
    鑿岩場的工作環境差(光線強/煙霧大/噪音大),勞動強度高,難以招募和留住工人。

    主要特點

    ✅可手動、半自動或機器人操作,生產效率高
    ✅ 低噪音(低於10分貝),少煙霧和飛濺
    ✅自動化操作,根部清理後焊縫坡口表面光滑,一致性好
    ✅ 易於清除銲渣,焊縫寬度、深度和厚度均勻,打磨工作量小
    ✅ 適用於不銹鋼焊接,無碳殘留及碳滲,避免焊接品質風險
    ✅ 在相同條件下,功耗低且功率小

    組件展示

    1 美國海寶等離子電源

    美國海寶等離子電源

    2 把刮刀

    刮刀

    3 備件

    備用零件

    4. 在挖洞之前

    在宰客之前

    5. 挖眼之後

    挖苦之後

    應用案例

    1
    2
    3
    4
    5
    4

    技術參數

    環向縫合機器人等離子切割

    結構 多關節機器人
    控制軸的數量 6軸(J1、J2、J3、J4、J5、J6)
    可達半徑 1441毫米
    安裝方法 地面安裝、倒置安裝、傾斜安裝
    (如果採用傾斜安裝方式,機器人J1軸和J2軸的運動範圍將受到限制。)
    運動範圍 J1 340°/370°(260°/秒) J2 235°(240°/秒) J3 455°(260°/秒)
    J4 380°(430°/秒) J5 360°(450°/秒) J6 900°(720°/秒)
    最大手腕運動速度 2000毫米/秒
    腕部最大負荷 12公斤
    J3臂最大負載 12公斤
    (手腕活動範圍會根據負重而有所限制)
    手腕允許的負載扭矩 J4 26.0 牛頓米 J5 26.0 牛頓米 J6 11.0 牛頓米
    駕駛模式 交流伺服馬達驅動
    重複定位精度 ±0.02毫米
    機器人重量 145公斤(不含機器人控制器的重量)
    輸入功率(平均功耗) 2千伏安(1千瓦)
    定位器型免示教焊接機器人(7)

    描述2

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