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自動等離子空氣刨削機,實現完美焊接

等離子弧刨削是一種先進的金屬加工方法,它利用等離子電源產生的高溫等離子弧(最高可達30,000℃)對金屬工件進行局部熔化。主要用於焊接修復、根部清理、開槽、倒角和去除表面缺陷。

    產品介紹

    等離子刨削是一種先進的金屬加工方法,它利用等離子電源產生的高溫等離子弧(最高可達30,000°C)局部熔化金屬工件。同時,高速等離子體動量和壓縮空氣迅速吹走熔融金屬,從而實現精確的材料去除。此工藝對於焊接修復、根部清理和開槽至關重要,能夠確保焊接完全熔透和結構完整性。

    主要應用

    焊接修復:移除有缺陷的焊接(氣孔、裂痕),而不損壞母材。
    根部清潔:清除焊縫背面的銲渣、氧化物和雜質,以實現 100% 熔合。
    開槽和倒角:在厚板上建立精確的 U/V 形槽,用於多道焊接。
    表面缺陷去除:在重新焊接之前,清除鑄件缺陷、鏽跡或塗層。

    組件展示

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    應用案例

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    技術參數

    模型 WELD-HK-7WF-QB
    方面 275*286*300毫米 鑿削深度(標準) 1.5-10毫米
    重量 10公斤 刨槍微調上下距離 50毫米
    輸入功率 交流220伏/50赫茲 刨槍微調左右距離 50毫米
    駕駛模式 四輪驅動,
    齒輪傳動
    刨槍固定角度範圍 30-90°
    步行速度 150-1500毫米/分鐘 刨槍擺動範圍 50毫米
    鑿削寬度(帶振盪) 5-25毫米 刨槍擺動頻率(擺動寬度為20mm時) 0-120 次/分鐘
    附註:標準線性鋁製導軌長度為1800mm(可自訂3000mm以內),可首尾拼接並無限延長。可選配聚合物材料二維曲面導軌,用於切割半徑R≥1500mm的曲線。此導軌長度為1500mm,可首尾拼接並無限延長。
    定位器型免示教焊接機器人(7)

    描述2

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